síntesis de polipropileno clorado (Cpp resina)

1. método solvente

añadir resina de polipropileno y tetracloruro de carbono (u otros disolventes) a la reacción en una proporción de 1: 11-1: 16

en el hervidor, después de que el polipropileno se haya disuelto a una temperatura superior a 100 ° C, una pequeña cantidad de iniciador azobisisobutironitrilo (o

Benzoilo peróxido), luego pasar cloro gaseoso a presión normal y temperatura constante (Tmax es 100 ~ 130 ° C) para llevar a cabo la reacción de cloración. una vez que el producto alcance el grado de cloración requerido, elimine el gas de cloro residual y HCL y eliminar el tetracloruro de cloración en líquido

Carbón, y luego secado, triturado y empaquetado para obtener CP productos.

Este El método es actualmente el más utilizado, caracterizado por una cloración más uniforme y un control de reacción más fácil, pero el proceso de producción

La pérdida de solvente medio es grande, el costo de producción es alto y el entorno operativo es duro. Porque el producto contiene disolvente residual, el producto

La calidad también es mala. Este El método ha sido restringido en el exterior y será eliminado.

2. método de fase sólida

El método de fase sólida consiste en colocar el polvo de polipropileno seco y el polvo inactivo para evitar la carbonización en un lugar fijo con una trampa.

en el lecho o fluidizado lecho, el cloro gaseoso se clora bajo luz ultravioleta para obtener el producto iSuo Chem CPP .

El método es simple, menos corrosivo para el equipo y de bajo costo de producción, pero el proceso de reacción es difícil de controlar y la reacción

el calor no es fácil de exportar y el producto es fácil de coquizar, cambiar de color y pegar, por lo que rara vez se utiliza en la producción industrial.

3. Semiacuosa método

añadir el polvo de polipropileno triturado y tetracloruro de carbono o clorobenceno al reactor en una proporción de 1,5: 10

además, agregue una cantidad de agua, revuelva y caliente para hacer que la solución se suspenda. se introduce oxígeno a presión normal 45 ~ 70t ~

Reacción de gas y cloración bajo luz ultravioleta, después de que el contenido de cloro del producto generado cumpla con los requisitos, excluir la disolución

cloro residual en el líquido clorado, el líquido clorado se analiza con agua caliente 96 "C (o precipitado con metanol, etanol, acetona,

separado CPP de la solución), luego lave y seque para obtener el producto terminado.

4. método acuoso

poner polipropileno en polvo, aditivos y una determinada cantidad de agua en el reactor de esmalte, agitar el líquido de reacción emulsionado,

sustituir el aire del líquido de reacción con gas inerte u oxígeno, calentar a 90 ° C pasar cloro gaseoso, etapa de oxidación, mantener el hervidor

temperatura 90 ~ 130 ° C, controle el flujo de cloro y la tasa de flujo de helio, detenga el flujo de helio después de que el contenido de cloro del producto alcance los requisitos y elimine

El cloro residual y HCL en la solución de reacción se eliminan y el producto se prepara por desacidificación, neutralización, lavado y secado. .

El método es simple en proceso, conveniente en operación, bajo costo de producción y fácil de tratar "tres desechos".

tecnología de producción avanzada vigorosamente promovida.