Aditivos plásticos y procesos de moldeo de plástico

2020-05-07

El plástico colorante consiste en una alta proporción de pigmentos o aditivos y una resina termoplástica que se dispersa bien. El seleccionado iSuoChem China resina la serie tiene una buena humectación y dispersión de efecto en el colorante y una buena compatibilidad con el material a ser de color.

¿El producto se rompen más fácilmente después de usar un determinado color masterbatch?
Esto puede ser debido a la poca difusión y miscibilidad, que es causada por la calidad de la dispersante o agente auxiliar seleccionado por el fabricante e influye en las propiedades físicas y mecánicas del producto. Cuando se utiliza en relación con el masterbatch manual, el problema de la de color muy oscuro (demasiada luz) es simple, pero hay muchas opciones, en particular:

1. El masterbatch de color no está probado cuidadosamente, el pigmento es demasiado o demasiado poco
2. Inexacta de medición durante el uso, un gran número de empresas nacionales, especialmente de las pequeñas y medianas empresas, medida al azar
3. Hay un problema con el masterbatch y resina partido. Esto puede ser debido a una incorrecta selección de los masterbatch transportista, o el fabricante puede cambiar el tipo de resina a voluntad
4. Inadecuado de la temperatura de la máquina, el color de maestro permanece en la máquina durante demasiado tiempo.
Procedimiento de control: Primero comprobar si el tipo de resina coincide con el color masterbatch y si la medición es correcta y, a continuación, ajustar la temperatura de la máquina o de la velocidad. Si los problemas persisten, póngase en contacto con el fabricante del masterbatch de color.

"Hay racha en forma de pigmento bandas en el producto bajo la luz del sol." Este problema debe ser visto desde dos puntos de vista de las propiedades físicas y mecánicas del plástico y el proceso de moldeo de plástico:
1. La temperatura de la máquina de moldeo por inyección no está bien controlada y el masterbatch no puede ser completamente mezclado con la resina después de entrar en la cámara de mezcla.
2. La máquina de moldeo por inyección no añade ninguna específicas de presión y el efecto de mezcla del tornillo no es bueno.
3. El masterbatch de color de la dispersión no es buena o la resina plastification no es bueno. El proceso puede ser ajustado de la siguiente manera:
(1) levante Ligeramente la temperatura de la cámara de mezcla, cerca de la supresión de la apertura de

(2) Aplicar una cierta presión a la máquina de moldeo por inyección.

Si todavía no está bien después de la depuración, puede ser la dispersión o problema de coincidencia de masterbatch y resina. En contacto con el fabricante masterbatch para la solución.