Qué factores influyen en la diferencia de color de los productos de plástico

El plástico de tinte consiste en una alta proporción de pigmentos o aditivos y resinas termoplásticas y se dispersa bien. El seleccionado de la resina tiene una buena humectación y dispersión de efecto en el colorante y una buena compatibilidad con el material a ser de color.

Resina de acrílico termoplástico

¿Por qué los productos que se inyectan por diferentes máquinas de moldeo por inyección tienen diferentes colores con el mismo color masterbatch, la resina y la misma fórmula?

Esto es a menudo causada por la máquina de moldeo por inyección. Diferentes máquinas de moldeo por inyección tienen diferentes condiciones mecánicas debido a las diferentes fabricación, condiciones de uso o mantenimiento, en particular, la diferencia en el grado de proximidad entre la calefacción original y el cilindro, de modo que el estado de dispersión de la masterbatch en el cilindro es también diferente. El fenómeno va a ocurrir.

Perla materbatch de iSuoChem pigmento de Perlas

Después de cambiar a un diferentes de resina de la marca, del mismo color masterbatch y la fórmula ha cambiado de color. Por qué?

Resinas diferentes cualidades tienen diferente densidad y el índice de fusión, de modo que el rendimiento de la resina es diferente y la compatibilidad con el masterbatch es también diferente, de modo que el cambio de color se produce. En general, siempre y cuando la densidad y el índice de fusión no son diferentes. Si el color es grande, la diferencia de color no es demasiado grande. Usted puede corregir el color mediante el ajuste de la cantidad de la masterbatch de color.

¿Pigmento de la migración durante el almacenamiento afectan la calidad del producto?

El contenido en pigmentos (o colorante) de algunos de los masterbatches es muy alta. En este caso, lo normal es que la migración se produzca. En particular, el color masterbatch con el agregado de colorante causas graves de la migración. Sin embargo, esto no tiene ninguna influencia sobre la calidad del producto, ya que el pigmento está en el producto en el color normal desarrollo de la concentración después de que el maestro de lotes ha sido inyectado en el producto.

"¿Por qué algunos productos de inyección tienen un pobre brillo? Hay muchas opciones:"

1. La boquilla de la temperatura de la máquina de moldeo por inyección es demasiado baja

2. La superficie del molde de la máquina de moldeo por inyección no es bueno

3. El producto el ciclo de moldeo es demasiado largo

4. El masterbatch de color contiene demasiado dióxido de titanio

5. La propagación de la masterbatch de color no es bueno

Después de algún tiempo, algunos de los productos de plástico se desvanecen. La base de pigmentos utilizados por los fabricantes son de mala calidad y a la deriva.

¿Por qué es Masterbatch ABS particularmente sensibles a las diferencias de color?

Diferentes ABS marcas que se realizan en diferentes países tienen grandes diferencias de color. Incluso con la misma ABS de la marca, cada lote puede haber diferencias de color. Por supuesto, las diferencias de color también se producen después de teñir con masterbatch. Esto es debido a las propiedades de ABS y no hay solución completa de todo el mundo. Sin embargo, esta aberración cromática es generalmente no es grave. Los usuarios deben considerar esta propiedad de ABS cuando el uso de masterbatch ABS.

El uso común de masterbatch de tecnología es el proceso húmedo. Masterbatch gránulos son producidos por el agua en la fase de molienda, inversión de fase, lavado, secado y granulación de agua. Esta es la única manera de garantizar la calidad del producto. Además, un número de técnicas de color masterbatch pruebas deben ser llevadas a cabo durante el proceso de molienda de los pigmentos, por ejemplo, B. Medición de la finura de la lijado de lodos, la medición de la difusión de rendimiento de lijado de la papilla, la medición del contenido de sólidos de la lijado de la suspensión y la medición de la finura de la pasta de color etc.